現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油種類繁多,型號(hào)各異,不同廠家生產(chǎn)的烷基苯導(dǎo)熱油也各具特點(diǎn)。安美導(dǎo)熱油溫馨提示您:在選擇烷基苯導(dǎo)熱油廠家時(shí),應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求、使用參數(shù)、環(huán)境以及價(jià)格等因素綜合考慮。好是能到相應(yīng)的導(dǎo)熱油廠家參觀了解實(shí)力、規(guī)模等。焦化廠精苯生產(chǎn)傳統(tǒng)采用蒸汽作為熱源,所需蒸汽壓力必須在0.7MPa以上。如采用導(dǎo)熱油作為熱源,供熱穩(wěn)定、安全、可靠,輕苯加工能力和三苯回收率會(huì)顯著提高。企業(yè)效益也會(huì)相應(yīng)提高。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)的工藝流程
焦化廠采用的導(dǎo)熱油爐可以高爐煤氣為燃料,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵強(qiáng)制循環(huán),將熱量傳遞給各塔加熱設(shè)備。工藝流程如圖1所示。 熱載體導(dǎo)熱油用熱油泵2#送入導(dǎo)熱油爐1#,經(jīng)導(dǎo)熱油爐加熱到220~240℃后,再送入蒸餾塔加熱器5#進(jìn)行加熱,此時(shí)導(dǎo)熱油溫度降為200℃。導(dǎo)熱油再經(jīng)4#氣液分離器、3#過濾器后,回到熱油泵進(jìn)口,這樣就形成了加熱利用——再加熱再利用的閉路循環(huán)系統(tǒng)。10#貯油槽、6#膨脹槽的作用是及時(shí)補(bǔ)充循環(huán)系統(tǒng)中損失的導(dǎo)熱油。在導(dǎo)熱油爐內(nèi)高爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)7#高爐煤氣換熱后,降至250℃以下,用8#引風(fēng)機(jī)經(jīng)9#煙囪排出。高爐煤氣經(jīng)換熱后由30℃升高到180℃。
圖 1 導(dǎo)熱油加熱工藝流程圖
1 導(dǎo)熱油爐 2 熱油泵 3 過濾器 4 汽液分離器 5 加熱用設(shè)備 6 膨脹槽 7 換熱器 8 引風(fēng)機(jī) 9 煙囪 10 導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽
現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油種類繁多,型號(hào)各異,不同廠家生產(chǎn)的烷基苯導(dǎo)熱油也各具特點(diǎn)。安美導(dǎo)熱油溫馨提示您:在選擇烷基苯導(dǎo)熱油廠家時(shí),應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求、使用參數(shù)、環(huán)境以及價(jià)格等因素綜合考慮。好是能到相應(yīng)的導(dǎo)熱油廠家參觀了解實(shí)力、規(guī)模等。
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