作為調(diào)節(jié)蒸汽溫度使用的煙道擋板,布置在尾部豎井以中隔墻為界的前后煙道出口處400℃以下的煙溫區(qū)。其結(jié)構(gòu)(以DG670t從爐為例)為多軸聯(lián)桿傳動(dòng)的蝶形擋板。擋板分兩側(cè)布置在前后煙道出口,即再熱器側(cè)和過熱器側(cè),每側(cè)檔板分為兩組,每組中由一根主動(dòng)軸通過聯(lián)桿帶動(dòng)沿爐寬1/2布置的12塊蝶形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。擋板材料采用12Cr1MoV,厚度為10㎜。再熱器側(cè)(前側(cè))長(zhǎng)度為3m,過熱器側(cè)(后側(cè))長(zhǎng)度為1.5m,工作區(qū)溫度362℃。
中正鍋爐自成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā),30年的匠心專注只為做好每一臺(tái)鍋爐。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量,中正鍋爐不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備,更是自主研發(fā)了數(shù)十項(xiàng)生產(chǎn)加工裝備,擁有了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度較高的鍋爐生產(chǎn)線,昭通燃煤導(dǎo)熱油爐使用手冊(cè)。
持續(xù)開展供熱、工業(yè)和商業(yè)燃煤鍋爐治理,鞏固2017年改燃關(guān)停整治成果,確保不反彈,嚴(yán)禁以燃燒醇基燃料等為名摻燒化工廢料。全市65蒸噸/時(shí)及以上燃煤鍋爐基本達(dá)到燃煤電廠超低排放水平;落實(shí)國(guó)務(wù)院打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)部署要求,制定65蒸噸/時(shí)及以上燃煤鍋爐節(jié)能和超低排放改造方案,采暖期結(jié)束后全面啟動(dòng)實(shí)施。
經(jīng)過多方市場(chǎng)考察,多源生物工程選擇與中正鍋爐合作,采購(gòu)了一臺(tái)可全自動(dòng)安全運(yùn)行的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列鍋爐對(duì)燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù);爐膛采用大直徑波紋爐膽,確保燃料燃燒充分,配合高效傳熱元件螺紋煙管,熱效率可高達(dá)98%以上;選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),輕松實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3,達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),為減少排煙損失,中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備,有效降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo),昭通燃煤導(dǎo)熱油爐使用手冊(cè)。
與此同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
鍋筒(汽包)是鍋爐中重要的受壓元件,其作用為①連接;②汽水分離;③匯集分配爐水;④減緩壓力變化;⑤提高蒸汽品質(zhì);⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽,從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進(jìn)行鍋內(nèi)處理,防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。
2019年,我國(guó)清潔取暖仍任重道遠(yuǎn)。作為國(guó)內(nèi)大型供暖鍋爐供應(yīng)商,中正鍋爐近期的鍋爐訂單量呈直線型上升,生產(chǎn)一線更是火力全開,確保北方清潔供暖萬無一失,為即將到來的供暖期做好充足準(zhǔn)備,昭通燃煤導(dǎo)熱油爐使用手冊(cè)。
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